Дакле, које су његове карактеристике?Прво, усваја метод повећања материјала (као што су коагулација, заваривање, цементација, синтеровање, агрегација, итд.) како би се формирао потребан изглед делова, јер РП технологија у процесу производње производа неће производити отпад јер загађење животне средине, тако да се у данашњем модерном обраћа пажња на еколошку средину, ово је и зелена технологија производње.Друго, решио је многе проблеме у традиционалној преради и производњи за ласерску технологију, технологију нумеричке контроле, хемијску индустрију, материјално инжењерство и друге технологије.Широка примена технологије брзе израде прототипа у Кини је одиграла помоћну улогу у развоју производних предузећа у Кини, побољшала способност брзог реаговања предузећа на тржиште, побољшала конкурентност предузећа, а такође је дала значајан допринос националној економији. раст.

Предности прототипова за 3Д штампање

1. Уз добру комплексну производну способност, може завршити производњу која се тешко може завршити традиционалним методама.Производ је сложен и само кроз више кругова дизајна – производња прототипа машине – тестирање – модификација дизајна – репродукција прототипа машине – процес поновног тестирања, поновљеним тестом прототипа машине могу се благовремено пронаћи проблеми и исправке.Међутим, излаз прототипа је веома мали, и потребно је дуго времена и високи трошкови да се усвоји традиционални метод производње, што резултира дугим развојним циклусом и високим трошковима.

2. Ниска цена и велика брзина производње малих серија могу значајно смањити развојни ризик и скратити време развоја.3Д штампање ингота са даскама не захтева традиционални начин производње, систем, калуп и процес ковања, може брза производња прототипа, јефтина и дигитална, цео производни процес се може модификовати у било ком тренутку, у било ком тренутку, у кратко време, велики број тестова верификације, чиме се значајно смањује ризик од развоја, скраћује време развоја, смањује се трошак развоја.

3. Висока употреба материјала, може ефикасно смањити трошкове производње.Традиционална производња је „производња смањења материјала“, кроз сечење сировог материјала, екструдирање и друге операције, уклањање вишка сировина, обрада потребног облика делова, процес обраде уклањања сировина које је тешко рециклирати, отпада од сировине.3Д штампа додаје сировине само тамо где је то потребно, а стопа искоришћења материјала је веома висока, што може у потпуности искористити скупе сировине и значајно смањити трошкове.

принцип рада:

Рапид Прототипинг (РП) у потпуности се ослобађа традиционалних метода обраде „уклањања“ (тј. делимично уклањање материјала већег од радног комада и добијање радног комада).Компјутерски потпомогнуто пројектовање (ЦАД) и компјутерски потпомогнута производња (ЦАМ) се изводе коришћењем новог „растућег” метода машинске обраде (тј. постепено преклапање слоја малих залиха у велике радне комаде).Напредне технологије као што су (ЦАМ), компјутерско нумеричко управљање (ЦНЦ), прецизни серво погони, ласери и наука о материјалима интегрисани су у нову технологију.Основна идеја је да се било који тродимензионални део може посматрати као мноштво дводимензионалних контура једнаке дебљине које су суперпониране дуж координатног правца.Према 3Д моделу дизајна производа формираног на рачунару, 3Д модел у ЦАД систему се може исећи на низ равних геометријских информација, а ласерски зрак селективно сече слој папира (или слој течне смоле је очвршћава, а слој прашкастог материјала се синтерује), или извор за ињектирање селективно прска слој лепка или топло топљеног материјала и контурише сваки сегмент у тродимензионални производ.Од када је 3Д УСА 1988. године представио прву комерцијалну СЛА машину за брзу израду прототипа, постојало је више од десет различитих система за израду прототипа, укључујући СЛАСЛС, ЛОМ и ФДМ.

Пошто традиционални алатни алати за обраду и калупи нису потребни, цена традиционалних метода обраде је само 30% ~ 50% радног времена, а цена је 20% ~ 35%.Дизајнерске идеје се могу аутоматски, директно, брзо и прецизно трансформисати у одређене функције.Или директно произвести модел производа, тако да се дизајн производа може брзо проценити, модификовати и функционално тестирати, што у великој мери скраћује циклус развоја производа.Примена технологије брзе израде прототипа у процесу развоја нових производа предузећа може у великој мери скратити циклус развоја нових производа, обезбедити време за стављање нових производа на тржиште и побољшати способност брзог реаговања предузећа на тржиште.Истовремено, то такође може смањити ризик од отварања калупа и трошкове развоја нових производа;благовремено откривање грешака у дизајну производа, рано откривање грешака и ране промене.Избегава се много губитака изазваних накнадним променама процеса, а побољшава се и једнократна стопа успеха отклањања грешака у новом производу.Стога је примена технологије брзе израде прототипа постала важна стратегија за развој нових производа у прерађивачкој индустрији.