Request-quote
  • Услуга бризгања

Услуга бризгања

Ињекционо ливење је производни процес за производњу делова од термопластичних или термореактивних пластичних материјала.Процес почиње загревањем материјала до растопљеног стања, а затим га гура у обликовану шупљину.Ињекционо ливење се користи за израду различитих делова, укључујући мале предмете за једнократну употребу и велике и сложене компоненте.Главне предности бризгања су његова способност да брзо и прецизно произведе велике количине делова.Поред тога, његова способност стварања сложених облика које би било тешко или немогуће направити другим производним процесима издваја га од осталих.


Захтев-цитат

Детаљи о производу

Фак

Ознаке производа

Бризгање

Ињекционо ливење (бризгање) је производни процес за производњу делова убризгавањем растопљеног материјала у калуп или калуп.Ињекционо ливење се може изводити са мноштвом материјала углавном укључујући метале (за које се процес назива ливење под притиском), стакла, еластомере, конфекције и најчешће термопластичне и термореактивне полимере.Материјал за део се убацује у загрејано буре, меша (помоћу спиралног завртња) и убризгава у шупљину калупа, где се хлади и стврдњава до конфигурације шупљине.Након што је производ дизајниран, обично од стране индустријског дизајнера или инжењера, калупи се праве од стране произвођача калупа (или алата) од метала, обично челика или алуминијума, и прецизно се обрађују како би се формирале карактеристике жељеног дела.Ињекционо бризгање се широко користи за производњу разних делова, од најмањих компоненти до целих каросерија аутомобила.

Бризгање

Убризгавање користи машину специјалне намене која има три дела: јединицу за убризгавање, калуп и стезаљку.Делови који се бризгају морају бити веома пажљиво дизајнирани да би се олакшао процес обликовања;материјал који се користи за део, жељени облик и карактеристике дела, материјал калупа и својства машине за обликовање морају се узети у обзир.Свестраност бризгања је олакшана овом ширином разматрања и могућности дизајна.

Процес убризгавања

Процес убризгавања

Обично се пластични материјали формирају у облику пелета или гранула и шаљу од произвођача сировина у папирним кесама.Код бризгања, претходно осушена зрнаста пластика се напаја принудним цилиндром из резервоара у загрејану бачву.Како се грануле полако померају напред помоћу клипа завојног типа, пластика се гура у загрејану комору, где се топи.Како клип напредује, растопљена пластика се провлачи кроз млазницу која се наслања на калуп, омогућавајући јој да уђе у шупљину калупа кроз систем капије и клизача.Калуп остаје хладан тако да се пластика учвршћује скоро чим се калуп напуни.

Апликације

Ињекционо прешање се користи за израду многих ствари као што су жичани калеми, амбалажа, чепови за флаше, аутомобилски делови и компоненте, играчке, џепни чешљеви, неки музички инструменти, једноделне столице и столови, контејнери за складиштење, механички делови и већина других пластичних маса производи доступни данас.Ињекционо ливење је најчешћи савремени метод производње пластичних делова;идеалан је за производњу великих количина истог објекта. ЈХМОЦКУП такође служи у калупима за домаћинство, калупима за пластични намештај, калупима са танким зидовима, калупима за аутомобиле и калупима за цеви, итд.

Ињекционо бризгање за аутомобиле

Ињекционо бризгање за аутомобиле

Ињекционо бризгање је устаљени процес за многе спољашње аутомобилске компоненте, укључујући блатобране, решетке, бранике, панеле врата, подне шине, кућишта светла и још много тога.

калуп за држач чаша, калупи за облоге врата, калуп за инструмент таблу, калуп за роштиљ, калуп за вентилатор, калуп за бумбер, калуп за заштиту зуба, калуп за светлосни поклопац, калуп за систем осветљења,

Ињекционо ливење за кућне апарате

Ињекционо ливење за кућне апарате

Клима, ТВ, Рерна, Усисивач, Вентилатор, Робот чистач, Кафаmакер, блендер, миксер, тостер, микроталасна, лонац, шпорет за пиринач, лонац под притиском,

Бацхелор роштиљ (УК), шпорет, лампа, сијалица, фењер, бакља, пегла, електрична бушилица, чајник, шпорет (УК)/ електрични чајник/ лонац (САД), пречистач воде, кухињска напа, електрична гитара, усисивач чистач,Електрични вентилатор,Хладњак за испаравање,Клима,Пећница,Машина за судове,Телевизија,Звучник,Машина за сушење веша,Машина за прање веша,Хладњак,шпорет, електрични шпорет, кришка, чинија, кашика, тањир, флаше за зачине,умиваоник, лонац, када,

Ињекционо ливење за електронске производе

маске за мобилне телефоне, делови за мобилне телефоне, делови за ПЦ, миш, тастатура, плејери за игре, конектор, адаптер, бежичне слушалице, пуњење за ауто, слушалице, звучник, миш, повербанк, штампачи, скенери. Монитори...

Материјали за бризгање

Ињекционо прешање за медицинске уређаје

Електрична четкица за зубе, депресор језика, маска за кисеоник, хируршки скалпел за вишекратну употребу, завоји, болнички кревети, неелектрична инвалидска колица, катетери, манжетне за крвни притисак, комплети за тестирање трудноће, шприцеви, комплети за трансфузију крви, контактна сочива, хируршке рукавице, хируршке рукавице Дефибрилатори, високофреквентни вентилатори, кохлеарни импланти, монитори за узорковање крви фетуса, имплантирана протетика,...

Материјали за бризгање

Материјали за бризгање

АБС, АБС/ПЦ, ацетал, ацетални кополимер, ацетални хомополимер/делрин, ЕТПУ, ХДПЕ, ЛЦП, ЛДПЕ, ЛЛДПЕ, најлон, ПБТ, ПЦ/ПБТ, ПЕЕК, ПЕИ, ПЕТ, ПЕТГ, ПММА (акрил, плексиглас), поликарбонат ,Полипропилен,ППА,ППЕ/ПС.,ПС,ПСУ,ТПУ.

Зашто одабрати ЈХМОЦКУП за прилагођено бризгање?

Неупоредиво време испоруке

Смањите циклус развоја производа за недеље—понекад за месеце—и пређите на производњу помоћу делова који су ливени убризгавањем за неколико дана.Неке поруџбине за бризгање могу се испоручити за 1 дан.

Дизајн за повратне информације о производњи

Свака понуда укључује цене и анализу дизајна у реалном времену.Ми процењујемо ваш 3Д ЦАД и помажемо да идентификујемо све карактеристике које могу представљати изазове током процеса обликовања, као што су подрези који се тешко обрађују и недовољна промаја.

Стручност за бризгање

Стручност за бризгање

Радићемо са вама током вашег пројекта како бисмо вам помогли да брзо пређете са израде прототипа на производњу, укључујући опције завршне обраде и извештавање о инспекцијама.


  • Претходна:
  • Следећи:

    • 3Д штампање брзог прототипа

      У овој новој ери великих промена, многе ствари око нас се стално побољшавају и усавршавају.Популарнији су само технолошки производи који се стално иновирају и мењају.То значи да брзо израда прототипа наше технологије производа има веома велику брзину и ефикасност, ефекат производње производа је веома добар.Минг, немојте се држати заједно, па како се ова технологија брзог израде прототипа може поредити са традиционалном технологијом?Данас ћемо погледати.

       

      Технологија брзе израде прототипова коју је усвојио уређај за брзо прототиповање може се прилагодити тешкоћи производње и обраде различитих материјала у нашем животу и може добити одличне материјале и структурна својства делова.

       

      Као што је горе поменуто, технологија брзе израде прототипа материјала укључује материјале, методе формирања и структурне облике делова.Суштина брзе израде прототипова углавном укључује хемијски састав материјала за формирање, физичка својства материјала за формирање (као што су прах, жица или фолија) (тачка топљења, коефицијент топлотног ширења, топлотна проводљивост, вискозност и флуидност).Само препознавањем карактеристика ових материјала можемо изабрати прави материјал у поређењу са традиционалном технологијом брзог прототипа.Које су карактеристике технологије брзе израде прототипа?

       

      Технологија брзог израде прототипа материјала за 3Д штампање углавном укључује густину и порозност материјала.У производном процесу, може испунити захтеве перформанси микроструктуре материјала за обликовање, прецизности материјала за калупљење, прецизности делова и храпавости површине, скупљања материјала за калуповање (унутрашњи напон, деформација и пуцање) може задовољити специфичне захтеве различитих брзих метода израде прототипа.Прецизност производа ће директно утицати на структуру производа, храпавост површине производа ће утицати на то да ли постоје неки недостаци на површини производа, а скупљање материјала ће утицати на захтеве за прецизност производа у процесу производње.

       

      Технологија брзе израде прототипа за произведене производе.Такође осигурава да не постоји велики јаз између онога што се производи и онога што се ставља на тржиште.Технологија брзог израде прототипа материјала углавном укључује густину и порозност материјала.У производном процесу, може испунити захтеве перформанси микроструктуре материјала за обликовање, прецизности материјала за калупљење, прецизности делова и храпавости површине, скупљања материјала за калуповање (унутрашњи напон, деформација и пуцање) може задовољити специфичне захтеве различитих брзих метода израде прототипа.Прецизност производа ће директно утицати на структуру производа, храпавост површине производа ће утицати на то да ли постоје неки недостаци на површини производа, а скупљање материјала ће утицати на захтеве за прецизност производа у процесу производње.

    • Улога технологије брзе израде прототипа калупа

      Технологија брзе израде прототипова за производњу калупа такође игра важну улогу у све конкурентнијој тржишној економији, технологија брзе израде прототипа у производњи калупа такође игра важну улогу, важан је део групе напредних производних технологија.Фокусира се на компјутерски потпомогнут дизајн и технологију производње, ласерску технологију и науку о материјалима и технологију, у одсуству традиционалног калупа и учвршћења, брзо стварају произвољни сложени облик и имају одређену функцију 3Д модела ентитета или делова, о цени новог развој производа и производња калупа, поправка.Секција се користи у ваздухопловству, ваздухопловству, аутомобилској индустрији, комуникацијама, медицини, електроници, кућним апаратима, играчкама, војној опреми, индустријском моделирању (скулптура), архитектонским моделима, машинској индустрији и другим областима.У индустрији производње калупа, брза израда прототипа направљена технологијом брзе израде прототипа комбинује се са калупом од силика гела, хладним прскањем метала, прецизним ливењем, електроливањем, центрифугалним ливењем и другим методама за производњу калупа.

       

      Дакле, које су његове карактеристике?Прво, усваја метод повећања материјала (као што су коагулација, заваривање, цементација, синтеровање, агрегација, итд.) како би се формирао потребан изглед делова, јер РП технологија у процесу производње производа неће производити отпад јер загађење животне средине, тако да се у данашњем модерном обраћа пажња на еколошку средину, ово је и зелена технологија производње.Друго, решио је многе проблеме у традиционалној преради и производњи за ласерску технологију, технологију нумеричке контроле, хемијску индустрију, материјално инжењерство и друге технологије.Широка примена технологије брзе израде прототипа у Кини је одиграла помоћну улогу у развоју производних предузећа у Кини, побољшала способност брзог реаговања предузећа на тржиште, побољшала конкурентност предузећа, а такође је дала значајан допринос националној економији. раст.

       

      Предности прототипова за 3Д штампање

       

      1. Уз добру комплексну производну способност, може завршити производњу која се тешко може завршити традиционалним методама.Производ је сложен и само кроз више кругова дизајна – производња прототипа машине – тестирање – модификација дизајна – репродукција прототипа машине – процес поновног тестирања, поновљеним тестом прототипа машине могу се благовремено пронаћи проблеми и исправке.Међутим, излаз прототипа је веома мали, и потребно је дуго времена и високи трошкови да се усвоји традиционални метод производње, што резултира дугим развојним циклусом и високим трошковима.

       

      2. Ниска цена и велика брзина производње малих серија могу значајно смањити развојни ризик и скратити време развоја.3Д штампање ингота са даскама не захтева традиционални начин производње, систем, калуп и процес ковања, може брза производња прототипа, јефтина и дигитална, цео производни процес се може модификовати у било ком тренутку, у било ком тренутку, у кратко време, велики број тестова верификације, чиме се значајно смањује ризик од развоја, скраћује време развоја, смањује се трошак развоја.

       

      3. Висока употреба материјала, може ефикасно смањити трошкове производње.Традиционална производња је „производња смањења материјала“, кроз сечење сировог материјала, екструдирање и друге операције, уклањање вишка сировина, обрада потребног облика делова, процес обраде уклањања сировина које је тешко рециклирати, отпада од сировине.3Д штампа додаје сировине само тамо где је то потребно, а стопа искоришћења материјала је веома висока, што може у потпуности искористити скупе сировине и значајно смањити трошкове.

    • Како реализовати производе по мери?

      Прилагођена услуга дизајна и производње производа је наша кључна основна способност.Различита прилагођавања производа имају различите стандарде прилагођавања, као што су делимично прилагођавање производа, целокупно прилагођавање производа, делимично прилагођавање хардвера производа, делимично прилагођавање софтвера производа и прилагођавање електричне контроле производа.Услуга производње и израде по мери заснована је на свеобухватном разумевању функције производа купца, чврстоће материјала, технологије обраде материјала, површинске обраде, склапања готовог производа, тестирања перформанси, масовне производње, контроле трошкова и других фактора пре свеобухватне процене и дизајна програма.Пружамо комплетно решење за ланац снабдевања.Вероватно ваш производ не користи све услуге у тренутној фази, али ми ћемо вам помоћи да унапред размислите о сценарију који може бити потребан у будућности, по чему се разликујемо од других добављача прототипа.

    Услуга бризгања

    Примери услуга бризгања

    Да клијентима пружимо најбољу услугу

    Добијте бесплатну понуду овде!

    Изаберите