Као једна од кључних услужних могућности у портолију ЈХмоцкупа, ЦНЦ решење за машинску обраду је широко препознато од стране купаца и зарађује на свом тржишту захваљујући изванредним перформансама у ЦНЦ машинској обради, стругању, стругању и глодању, ЕДМ/сечењу жице, брушењу, обради површине, итд. .
Заснован на принципу оријентације на купца, ЈХмоцкуп никада не угрожава строге захтеве најпознатијег светског стандарда управљања квалитетом ИСО система у ИСО9001, АС9100Д, ИСО13485, ИСО14001, ИСО45001.
Без обзира на брзу израду прототипа или производњу мале количине, искусни инжењерски тим ЈХмоцкуп-а увек помаже купцима да уштеде време квалификованом испоруком производа и реализацијом пројеката.
Дођите нам са својим идејама и плановима, ми ћемо заједно са вама радити на проналажењу одговарајућих решења и пружити вам више опција да то и остварите.
Рачунарска нумеричка контрола (ЦНЦ) обрада је врста производног процеса, пре него што сазнамо ЦНЦ машинску обраду, хајде да схватимо категорију производног процеса.
Уопштено говорећи, до сада постоје 3 врсте производних процеса који се могу категоризовати у адитивну производњу (АМ) која се такође назива 3Д штампање, субтрактивна производња као што је ЦНЦ обрада, производња формирања којој су обично потребни калупи/калупи да би се укључили у бризгање, ливење под притиском. ,штанцање, екструзија...
Очигледно, ЦНЦ обрада припада суптрактивном производном процесу у којем један или више унапред програмираних софтвера укључује диктирање кретања алата за сечење металних материјала или пластичних материјала, чак и синтетичких материјала у жељени облик према техничким документима као што су ЦАД датотеке.
Да би се разликовали од ЦНЦ режима обраде производње, он такође укључује ЦНЦ стругање, ЦНЦ глодање, ЦНЦ брушење, ЦНЦ савијање, ЦНЦ ласерско сечење, ЕДМ, итд., ЈХмоцкуп пружа не само такве производне услуге, већ и од избора сировина и набавке, дијагностицирања и ревизија дизајна на цртежима, дорада и израда до испитивања.
Метални материјал:
Нерђајући челик, као што су СС304, СС316, СС316Х, СС316Л, месинг, алуминијум, бакар, легура никла, титанијум, инконел као што су Инцонел625, Инцонел718, Инцонел Кс750, Хастел, Инцонел, Кс750, Хастел.
Неметални материјал:
Делрин/ПОМ、Полипропилен/ПП、УХМВ/ХМПЕ、ПВЦ、Ацетал/ПОМ пластика、ПВЦ、Пеек、Лекан/поликарбонати (ПЦ)、Акрил/ПММА、Феноли/смолни материјал、Тефлон Н/ПТ, ФЕлон.
Пескарење, суво пескарење, мокро пескарење, атомизовано пескарење, сачмарење итд.
Прскање, електростатичко прскање, прскање славом, прскање у праху, прскање пластике, прскање плазмом, сликање, сликање уљем итд.
Електронско превлачење различитих метала и легура, бакарно превлачење, хромирање, цинковање, никловање, анодна оксидација, електрохемијско полирање, галванизација итд.
Плављење и поцрњење, фосфатирање, кисељење, млевење, ваљање, полирање, четкање, ЦВД, ПВД, јонска имплантација, јонска обрада, ласерска површинска обрада итд.
У овој новој ери великих промена, многе ствари око нас се стално побољшавају и усавршавају.Популарнији су само технолошки производи који се стално иновирају и мењају.То значи да брзо израда прототипа наше технологије производа има веома велику брзину и ефикасност, ефекат производње производа је веома добар.Минг, немојте се држати заједно, па како се ова технологија брзог израде прототипа може поредити са традиционалном технологијом?Данас ћемо погледати.
Технологија брзе израде прототипова коју је усвојио уређај за брзо прототиповање може се прилагодити тешкоћи производње и обраде различитих материјала у нашем животу и може добити одличне материјале и структурна својства делова.
Као што је горе поменуто, технологија брзе израде прототипа материјала укључује материјале, методе формирања и структурне облике делова.Суштина брзе израде прототипова углавном укључује хемијски састав материјала за формирање, физичка својства материјала за формирање (као што су прах, жица или фолија) (тачка топљења, коефицијент топлотног ширења, топлотна проводљивост, вискозност и флуидност).Само препознавањем карактеристика ових материјала можемо изабрати прави материјал у поређењу са традиционалном технологијом брзог прототипа.Које су карактеристике технологије брзе израде прототипа?
Технологија брзог израде прототипа материјала за 3Д штампање углавном укључује густину и порозност материјала.У производном процесу, може испунити захтеве перформанси микроструктуре материјала за обликовање, прецизности материјала за калупљење, прецизности делова и храпавости површине, скупљања материјала за калуповање (унутрашњи напон, деформација и пуцање) може задовољити специфичне захтеве различитих брзих метода израде прототипа.Прецизност производа ће директно утицати на структуру производа, храпавост површине производа ће утицати на то да ли постоје неки недостаци на површини производа, а скупљање материјала ће утицати на захтеве за прецизност производа у процесу производње.
Технологија брзе израде прототипа за произведене производе.Такође осигурава да не постоји велики јаз између онога што се производи и онога што се ставља на тржиште.Технологија брзог израде прототипа материјала углавном укључује густину и порозност материјала.У производном процесу, може испунити захтеве перформанси микроструктуре материјала за обликовање, прецизности материјала за калупљење, прецизности делова и храпавости површине, скупљања материјала за калуповање (унутрашњи напон, деформација и пуцање) може задовољити специфичне захтеве различитих брзих метода израде прототипа.Прецизност производа ће директно утицати на структуру производа, храпавост површине производа ће утицати на то да ли постоје неки недостаци на површини производа, а скупљање материјала ће утицати на захтеве за прецизност производа у процесу производње.
Технологија брзе израде прототипова за производњу калупа такође игра важну улогу у све конкурентнијој тржишној економији, технологија брзе израде прототипа у производњи калупа такође игра важну улогу, важан је део групе напредних производних технологија.Фокусира се на компјутерски потпомогнут дизајн и технологију производње, ласерску технологију и науку о материјалима и технологију, у одсуству традиционалног калупа и учвршћења, брзо стварају произвољни сложени облик и имају одређену функцију 3Д модела ентитета или делова, о цени новог развој производа и производња калупа, поправка.Секција се користи у ваздухопловству, ваздухопловству, аутомобилској индустрији, комуникацијама, медицини, електроници, кућним апаратима, играчкама, војној опреми, индустријском моделирању (скулптура), архитектонским моделима, машинској индустрији и другим областима.У индустрији производње калупа, брза израда прототипа направљена технологијом брзе израде прототипа комбинује се са калупом од силика гела, хладним прскањем метала, прецизним ливењем, електроливањем, центрифугалним ливењем и другим методама за производњу калупа.
Дакле, које су његове карактеристике?Прво, усваја метод повећања материјала (као што су коагулација, заваривање, цементација, синтеровање, агрегација, итд.) како би се формирао потребан изглед делова, јер РП технологија у процесу производње производа неће производити отпад јер загађење животне средине, тако да се у данашњем модерном обраћа пажња на еколошку средину, ово је и зелена технологија производње.Друго, решио је многе проблеме у традиционалној преради и производњи за ласерску технологију, технологију нумеричке контроле, хемијску индустрију, материјално инжењерство и друге технологије.Широка примена технологије брзе израде прототипа у Кини је одиграла помоћну улогу у развоју производних предузећа у Кини, побољшала способност брзог реаговања предузећа на тржиште, побољшала конкурентност предузећа, а такође је дала значајан допринос националној економији. раст.
Предности прототипова за 3Д штампање
1. Уз добру комплексну производну способност, може завршити производњу која се тешко може завршити традиционалним методама.Производ је сложен и само кроз више кругова дизајна – производња прототипа машине – тестирање – модификација дизајна – репродукција прототипа машине – процес поновног тестирања, поновљеним тестом прототипа машине могу се благовремено пронаћи проблеми и исправке.Међутим, излаз прототипа је веома мали, и потребно је дуго времена и високи трошкови да се усвоји традиционални метод производње, што резултира дугим развојним циклусом и високим трошковима.
2. Ниска цена и велика брзина производње малих серија могу значајно смањити развојни ризик и скратити време развоја.3Д штампање ингота са даскама не захтева традиционални начин производње, систем, калуп и процес ковања, може брза производња прототипа, јефтина и дигитална, цео производни процес се може модификовати у било ком тренутку, у било ком тренутку, у кратко време, велики број тестова верификације, чиме се значајно смањује ризик од развоја, скраћује време развоја, смањује се трошак развоја.
3. Висока употреба материјала, може ефикасно смањити трошкове производње.Традиционална производња је „производња смањења материјала“, кроз сечење сировог материјала, екструдирање и друге операције, уклањање вишка сировина, обрада потребног облика делова, процес обраде уклањања сировина које је тешко рециклирати, отпада од сировине.3Д штампа додаје сировине само тамо где је то потребно, а стопа искоришћења материјала је веома висока, што може у потпуности искористити скупе сировине и значајно смањити трошкове.
Прилагођена услуга дизајна и производње производа је наша кључна основна способност.Различита прилагођавања производа имају различите стандарде прилагођавања, као што су делимично прилагођавање производа, целокупно прилагођавање производа, делимично прилагођавање хардвера производа, делимично прилагођавање софтвера производа и прилагођавање електричне контроле производа.Услуга производње и израде по мери заснована је на свеобухватном разумевању функције производа купца, чврстоће материјала, технологије обраде материјала, површинске обраде, склапања готовог производа, тестирања перформанси, масовне производње, контроле трошкова и других фактора пре свеобухватне процене и дизајна програма.Пружамо комплетно решење за ланац снабдевања.Вероватно ваш производ не користи све услуге у тренутној фази, али ми ћемо вам помоћи да унапред размислите о сценарију који може бити потребан у будућности, по чему се разликујемо од других добављача прототипа.
Да клијентима пружимо најбољу услугу